2016/10/24 | 來源：中國紅木網(wǎng)
[摘要]在家具制造企業(yè)當(dāng)中，原材料占總成本的50%至70%，所以原材料的進(jìn)價(jià)、數(shù)量、品質(zhì)關(guān)乎一個(gè)產(chǎn)品成本的輕重。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制與管理是產(chǎn)品成本實(shí)際形成的環(huán)節(jié)，90%的成本在此發(fā)生。在家具行業(yè)毛利率降低的態(tài)勢下，成本控制越來越受到企業(yè)的重視。
紅木家具原材料
在家具制造企業(yè)當(dāng)中，原材料占總成本的50%至70%，所以原材料的進(jìn)價(jià)、數(shù)量、品質(zhì)關(guān)乎一個(gè)產(chǎn)品成本的輕重。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制與管理是產(chǎn)品成本實(shí)際形成的環(huán)節(jié)，90%的成本在此發(fā)生。在家具行業(yè)毛利率降低的態(tài)勢下，成本控制越來越受到企業(yè)的重視。
在家具制造企業(yè)當(dāng)中，原材料占總成本的50%至70%，所以原材料的進(jìn)價(jià)、數(shù)量、品質(zhì)關(guān)乎一個(gè)產(chǎn)品成本的輕重。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制與管理是產(chǎn)品成本實(shí)際形成的環(huán)節(jié)，90%的成本在此發(fā)生。在家具行業(yè)毛利率降低的態(tài)勢下，成本控制越來越受到企業(yè)的重視。
一般情況下，產(chǎn)品成本的70%至80%在設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定，而現(xiàn)在大部分家具企業(yè)都缺乏對(duì)這一階段的成本控制意識(shí)。片面追求生產(chǎn)過程中的成本控制，控制手段大多依靠減少原材料的消耗，是非常單一的，甚至有些廠家為了這種“成本控制”反而走向“偷工減料”的極端。
在市場不景氣時(shí)期，不少家具企業(yè)應(yīng)對(duì)的通常做法是首先降低員工薪金水平或裁員，以此方法降低家具企業(yè)內(nèi)部成本;其次加強(qiáng)與上游供應(yīng)商、下游分銷商的談判，向家具企業(yè)外部轉(zhuǎn)移成本。上述做法解決燃眉之急十分有效。但是，單純性的成本轉(zhuǎn)嫁是非常不可取的。將成本的壓力轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商、分銷商，最終還是無法降低產(chǎn)品的銷售價(jià)格，甚至?xí)p少從最初原材料到最終消費(fèi)品的增值額。尤其是在供產(chǎn)銷聯(lián)系日益緊密的環(huán)境中，若過多依賴成本轉(zhuǎn)移，會(huì)極大地傷害家具企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的和諧關(guān)系，使家具企業(yè)失去合作良好的伙伴，會(huì)影響家具企業(yè)以后戰(zhàn)略目標(biāo)。
單純從生產(chǎn)成本的角度來說，家具并不貴，但租金等各種成本占比很高，因而使價(jià)格背離價(jià)值。隨著全球資源緊缺，原料價(jià)格大幅增長，作為資源性產(chǎn)品的家具成本價(jià)必然提高。
業(yè)內(nèi)人士指出，家具微利將讓家具行業(yè)面臨一場巨大的考驗(yàn)，生存下來的家具企業(yè)，必須依靠完善內(nèi)部管理，提高質(zhì)量降低成本重新獲得發(fā)展的機(jī)會(huì);面臨電商的沖擊，家具行業(yè)的傳統(tǒng)經(jīng)銷商+賣場的營銷模式也必須進(jìn)行改進(jìn)，體驗(yàn)式消費(fèi)逐漸熱門也指出了新方向。