2010/10/27 | 來源：中國(guó)古典家具網(wǎng)
[摘要]目前紅木家具行業(yè)廣泛運(yùn)用鋸材干燥技術(shù)，使得家具在過大的溫度變化下仍舊會(huì)出現(xiàn)變形、開裂等問題。為扭轉(zhuǎn)這一局面，經(jīng)過多年的探索，大涌紅木行業(yè)終于摸索出另一套系統(tǒng)的干燥技術(shù)——成品干燥，這極可能將我國(guó)的紅木干燥事業(yè)推上了另一個(gè)高峰。
大涌木材干燥中心
干燥中心機(jī)房
自紅木家具業(yè)導(dǎo)入成品干燥的消息傳出后，就受到了各大媒體及紅木家具消費(fèi)著們的廣泛關(guān)注。人們紛紛議論，何謂紅木家具的成品干燥技術(shù)？為何紅木家具還需要成品干燥？
談及紅木家具加工工藝，不禁讓人想起它的發(fā)展過程。記得早些年，多數(shù)紅木家具的干燥作業(yè)操作簡(jiǎn)單，干燥工素質(zhì)低，流動(dòng)性大，少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主，輔以人工強(qiáng)制干燥；干燥材管理普遍重視不夠，很少有干燥材密閉倉(cāng)庫(kù)。近幾年，隨著紅木家具加工工藝的日臻完善，紅木家具干燥技術(shù)應(yīng)用得到了迅猛的發(fā)展。國(guó)內(nèi)、國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用大大增加，包括常規(guī)干燥設(shè)備和特種干燥設(shè)備。同時(shí)，紅木家具企業(yè)蒸汽窯干燥技術(shù)應(yīng)用加快，熱爐汽干燥開始減少，微波、真空干燥技術(shù)也逐漸增多，紅木家具的干燥工藝邁出了成功的第一步。這些都是所謂的“鋸材干燥”技術(shù)。
眾所周知，鋸材干燥是木材的“群”處理，它并沒有因?yàn)殇N往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。對(duì)紅木家具稍有了解的人都知道，紅木家具雖是一個(gè)受眾范圍比較廣的行業(yè)，但市面上的銷售的家具大部分都來自于廣東中山、福建仙游、浙江東陽(yáng)等幾個(gè)紅木家具生產(chǎn)基地。而對(duì)于地域遼闊的我國(guó)，南北地區(qū)氣候條件差異極大，因此南方與北方在制作紅木家具的方法技術(shù)、處理手法上或多或少都存在一些差異。用南方的處理方式制成的紅木家具運(yùn)到北方，有些可能會(huì)出現(xiàn)開裂、變形等問題，北方的家具運(yùn)到南方亦然。所以，縱使有“成功的鋸材干燥”，紅木家具中的變形、開裂等，也無法因此而完全得到解決，這也就是紅木家具還需要導(dǎo)入成品干燥技術(shù)的最為根本原因。
為扭轉(zhuǎn)這一局面，經(jīng)過多年的探索，大涌紅木行業(yè)終于摸索出另一套系統(tǒng)的干燥技術(shù)——成品干燥。據(jù)悉，該技術(shù)是將鋸材干燥的木材做成“光身家具” 后放置于成品倉(cāng)，當(dāng)接到客戶的訂單后，根據(jù)客戶的所在地的溫度和天氣的變化，調(diào)好適合的烘干爐溫度控制，再將“光身家具”放入烘干中進(jìn)行為期約7天的干燥。完成這一個(gè)工藝后，才將“光身家具”進(jìn)行后期的打磨、上漆等工序。而這一程序，真真正正做到了紅木家具的“量身定做”，徹底改善了諸如南方家具“移至”北方開裂、變形等問題。縱觀全國(guó)紅木家具企業(yè)，我們不難發(fā)現(xiàn)，目前這一技術(shù)在業(yè)界內(nèi)甚少企業(yè)使用，其原因之一是“雙管齊下”的干燥比單一的鋸材干燥的成本高出許多。業(yè)內(nèi)專業(yè)人士指出，成品干燥的成功導(dǎo)入，極可能將我國(guó)的紅木干燥事業(yè)推上了另一個(gè)高峰。（來源：中國(guó)古典家具網(wǎng) 小H文）