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紅木家具做為具有中國特色的文化元素和民族風格。起源于明朝1460年，有了鄭和下西洋帶回來的壓艙紅木為原材料后，將中國傳統家具的生產，設計得到了持續的升華。在當代紅木家具設計中向年輕消費者靠攏，創造了新中式，新古典，中式后現代等風格的變化，但是萬變不離其宗，而生產流程的核心元素仍然傳承到現在。紅木家具擁有一套自成系統的家具制作工藝流程，流程中的每一個環節都非常講究，制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

紅木工藝流程

紅木家具是我國家具發展史的魁寶，其生產流程非常嚴謹，像紅木家具最好品牌每個環節都需要高標準，高要求，生產周期3個月以上。從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：設計~原木切割~干燥~開料~木工~雕刻~組裝~打磨~上蠟或油漆。每個大工序又有具體的小工序組合而成，具體示下:　　

設計

紅木家具與其它家具一樣，設計是生產前最重要的環節。紅木家具生產中是經過兩次創造，一是設計圖，二是跟據設計圖實際創造。一個好的設計師是先有家具原有的神韻，然后還原它原有的韻味。接下來的流程根據設計圖進行家具制作，家具的比例、尺寸按照設計圖制作，當影響紅木家具原有的神韻時，生產過程再酌情修改。　　

原木切割

故名思義切割是指把原木或大料依據產品的需要進行分割，以樹心為基點調平，兩側中心高度不能超10mm，切割有裂紋的中心部位，必須使裂紋平放。

干燥

干燥在家具成形后對紅木的穩定性起著決定性作用，不同的紅木種類，由于木性不同而干燥處理也會不一樣。特別是要注意:原木不能直接進行干燥。板材最好的方式是先放到空氣流通的地方自然干燥，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。自然干燥后，再放入專門的紅木干燥設備內進行干燥處理，干燥至水分含量在 7%—12%間。達到這個標準，不但保持了紅木的活性，還大大提高木材的力學強度，延長使用年限，保證家具的經久耐用，防止開裂變形。

選料，開料

根據設計圖的尺寸比例/結構而下料單。一件紅木家具選料的好與壞，直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據家具制作的不同部位，選擇合適的材料，一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。選好料后，先把白皮和兩端不能用的殘料截下來，然后根據料單的尺寸把截好的板材再次開料，開料時要順著木材紋理的方向，并且力度要勻，以保證開出的料平整美觀。

刨平

①平創：用來加工料材粗糙的翹面及不平表面，并可按一定角度刨平相臨的表面。

②壓刨：通過壓刨使相同規格的料材達到與設計要求相同的厚度。避免存放時間過長，對精料產生擠壓變形。

開榫鑿眼

刨平后的精料就可以進行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結構連結的。榫卯結構是榫和卯的結合，是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合，可有效地限制木件向各個方向的扭動，不會造成木材撐裂，較好地保證了家具的整體性，也大大提升了紅木家具的內在品質。

每一個榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能，在整體裝配時能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面，只有憑借木材紋理的通斷不同，才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結構，構成了硬木家具獨特的工藝特色。

起線打圓

在完成開榫鑿眼后就是起線打圓?，F在，許多紅木家具制作工廠都使用機器來起線打圓。起線是指將設計好的模板圖案放在部件上，用筆將輪廓描繪出來，根據描出的邊線，使用帶鋸機鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤，手感更舒適。

木工工序的最后一個步驟就是認榫。認榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料，組裝成一個相對獨立的結構部件單元，主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴謹，有沒有歪斜或翹角等情況。

1、認榫時如果發現有歪斜或翹角情況，要及時進行調整，接口要嚴密，形狀要規矩，不能出現四個角不在同一個平面之內的問題。

2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進行嚴口、凈口的修整，確保每一個結構部件單元的表面都符合嚴格的尺度規定，榫與卯做到不緊不松。

目前以電腦雕刻為主，將編好的刀路程序通過局域網輸入電腦雕機，電腦雕機按照刀路程序進行電腦雕刻。

電腦雕刻仍然要手工處理，主要是對電腦雕機刻出來的雕花板及其它部件模糊的地方進行手工再加工處理，或者對電腦雕機無法處理的細節，如細致的紋路，人物的五官等地方在進行手工雕刻。

1、先把雕刻的內容畫出設計圖，然后把設計好的圖案用膠水粘在需要雕刻的板面上，膠水晾干之后，再用鐵夾子將板面固定在操作臺上。

2、用打坯刀和錘子把圖案的基本輪廓打出來，也就是行業中所說的“打頭”，打頭時要根據圖案的線條粗細采用不同型號的打坯刀。

3、使用修光刀對圖案進一步處理，這個過程又叫鏟活兒，主要是將有棱角的地方修平，突出雕刻圖案的線腳，對凹陷進去的部分加以鏟平。

4、使用刮刀清底，使雕刻面更加光滑平整。

5、使用三角刀對那些需要做得非常細小的圖案進行處理，行業術語叫“上細活兒”。

二次干燥，是指家具(半成品)受潮或其它外介因素，檢測含水率高于14%時，必須對其進行二次干燥。一般采用常規干燥箱或自然風干。目的為防止產品成形后開裂、褪色和變形。

木語攢活兒，在小部件的組裝中要用到攢斗，利用榫卯結構，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成大面積的裝飾板，這種工藝叫“攢”;用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫“斗”。這兩種工藝常結合使用這兩種工藝常結合使用，所以叫“攢斗”。攢接工藝完美地體現了科學性和藝術性的結合。通過攢接工藝構成的幾何裝飾，有的用單純的圖形反復構成紋樣，有的以單獨紋樣組成二方連續、四方連續等形式。常見的幾何裝飾有萬字紋、十字紋、田字格、曲尺式、回紋式、上下凸連式、直連式、斜連式等。這些由傳統式樣運用細木作的“攢斗”工藝獨具特色。

雕花以后的家具還需要將表面進行打磨處理，打磨的好壞直接影響家具的美感。第一次打磨是把雕刻處理完畢。打磨時把砂紙卷成圓錐狀，這樣可以將板材的各個部位都能打磨到位，打磨的時候要用180號、240號、320號、600號、1500號不同的5種砂紙分別依次打磨多遍，目的是為了把家具表面打磨光滑，使用越來越細的砂紙打磨是去除較粗砂紙痕跡。經過木工的試組裝之后，木工要先對各個部位進行細致的檢查，看各零部件之間的連接是否合適，榫卯結構是否嚴謹，總之要做到各零部件連接緊湊、整體協調之后，再分拆下來做進一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圓潤，無水浪，自然協調，線條流暢，手感細膩。

上蠟或油漆是最后一個流程，小編就介紹一下常用的燙蠟工藝。

燙蠟之前可以先在家具上面手涂一層防裂劑，隔一天防裂劑與木充分吸收后再打砂紙，這樣可以更好的鎖住水分，提高木質穩定性，晾干之后的部件用400號砂紙進行打磨，接著再用，600，800，1000號砂進行反復打細磨，目的是為了增加質感，家具會顯得更亮更細膩。各個部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子將浮塵刷掉，特別是凹進去的部位更要清理干凈，然后用吹風機將表面吹干凈。

燙蠟工藝比較復雜，先將固體蠟放在容器中加熱，將其“熬”成液體。

其次，用刷子將蠟均勻地刷在紅木家具上，并用熱風機反復吹烤，使蠟浸入木頭之中。

接著，等木頭冷卻之后，用一把刀將家具表面的蠟刮盡。

最后，對家具表面殘留的浮蠟，用布反復擦，擦完后整個燙蠟過程就結束了。燙蠟需做到細心，耐心，傳統古典紅木家具的燙蠟工藝在實際操作中需要非常認真。

特別注意

1.蠟在容器中加熱融化后，繼續使用小火“熬”，以確保刷蠟過程中蠟始終保持溫度。

2.用熱風機烤木頭的時候，同一個地方通常要烤三至五分鐘，這樣才能使木頭充分吸收蠟。一般是一平尺一平尺地烤，烤了一個地方之后然后刷下一個地方，再烤。

3.刷和烤完成后，不要馬上刮掉家具上面的蠟。最好第二天再刮，等木頭冷卻，蠟完全凝固，徹底恢復原狀時，用木片刮的效果最佳。

4.刮蠟的時候最好使用硬木削成的木塊，順著木紋同方向刮。

5.擦蠟很有講究，先用粗布，再用細布反復擦，直至浮蠟全部擦干凈，家具表面變得整潔明亮，自然細膩。