2019/03/23 | 來源：互聯網
[摘要]紅木的開料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調整等，都會產生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料。
明清家具專家周魯生曾提出自己對紅木出材率的計算：
烘干后水分的損失是15%
平鋸平均損失8%
刨光損失8%
雕刻成型損失18%
劈裂損傷白膘全去掉損失20%，
實際利用率為31%
所以，請不要再以為一噸料做一噸家具
小編今天在這里就告訴您，在生產過程中，紅木是如何損耗的。
紅木的開料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調整等，都會產生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料。據明清家具專家周魯生的推算，損失量是整棵木材的8%。
紅木開料
開料過程中，會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產生整塊廢料最多的一個環節，各種紅木的廢料不同，但廢棄木材的比例平均能達到20%，這些廢料都是完全不能用于制作家具的。
紅木木材要經過多次烘干，才可使用。烘干后水分的損失是15%，也就是說紅木重量將減少15%。一般情況下木材在制作家具前都會進行三次烘干，并且板料、方料分開烘干。
開榫
紅木中的榫卯工藝：打榫眼、出榫頭、木料切割調整等，又不可避免地產生一批木屑和邊角料。
雕刻成型，木料損失18%。
家具組裝好，上大漆之前，要進行刮磨，使用十多種刮磨工具進行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，還需要用目數不同的砂紙進行磨砂，才能使家具質感細膩。這其中，又耗費不少木料。
刮磨
上完大漆，完全做好了的紅木家具，最后還需要進行20-25天的反復陰干，才能面向消費者，這又會去除一些水分，損失重量。
因此，一噸木材，它的實際利用率僅為31%，甚至更低。
在紅木資源日益緊缺的當下，紅木廠商和消費者更應“惜木如金”。而即將購買紅木家具的消費者，也不要用紅木原材的價格去與紅木家具的價格算差價了。不說紅木家具的制作成本、設計成本、運輸成本，只說材料不可避免地損耗，紅木原材的價格是如何也比不出紅木家具價格的。