2016/07/13 | 來源：品牌紅木網
[摘要]為有效解決材料成本攀升及用工安全等難題，紅木家具企業(yè)金牌技術后盾——佳能機械積極探索，提出“制造”轉型“智造”的理念，成功研制出一批高效率、高品質的數(shù)控機械設備，并形成紅木家具數(shù)控木工生產線，引領紅木企業(yè)邁進“機械工匠”新時代。
隨著時代的發(fā)展和社會的進步，用工成本不斷攀升，安全生產也愈加受到重視。木工機械專業(yè)化設備可以減少企業(yè)的生產投資，提高產品生產效率、技術水平已成為眾多家具廠家的共識。因此，“機械”代替“手工”完成生產作業(yè)是市場經濟發(fā)展的必然趨勢。
為有效解決材料成本攀升及用工安全等難題，紅木家具企業(yè)金牌技術后盾——中山市佳能木工機械廠（以下簡稱佳能機械）積極探索，提出“制造”轉型“智造”的理念，成功研制出一批高效率、高品質的數(shù)控機械設備，并形成紅木家具數(shù)控木工生產線，引領紅木企業(yè)邁進“機械工匠”新時代。
“機械工匠”破解家具自動化生產難題
在紅木家具行業(yè)，“工匠”是指木工技藝專長的匠人；而在木工機械行業(yè)，具備自動化生產能力的數(shù)控機械被稱為“工匠”，是為“機械工匠”。
佳能機械研制的全自動開榫機獲得發(fā)明專利、實用新型專利
2014年9月，致力于紅木家具生產設備研發(fā)和制造30多年的佳能機械組織一支專業(yè)技術過硬的研發(fā)隊伍，并聘請中山市紅木家具工程技術研究開發(fā)中心總工程師曹新民、編程工程師魏小華為專家顧問，攜手研發(fā)數(shù)控機械。
經過一年的探索和研究，2015年9月，佳能機械隆重推出自主研發(fā)的專利產品——全自動開榫機，這是專門針對紅木家具制造業(yè)研發(fā)的新型數(shù)控設備，解決了榫卯不能自動化生產的技術難題。同時創(chuàng)造了自動化程度、加工效率、加工精度等多個方面“行業(yè)之最”，并獲得“2015年紅木行業(yè)最佳設備創(chuàng)新獎”。
“通過程序編輯與選擇，一臺全自動開榫機可實現(xiàn)40多種榫頭加工，如果兩臺機同時工作，便可幾乎涵蓋古典紅木家具中傳統(tǒng)榫卯結構全部類型。復雜的榫卯工序，全部完成僅需4分鐘，一機頂替十人。”佳能機械總經理周韶儀介紹。
五大優(yōu)勢，“機械工匠”顯神通
談及數(shù)控機械的優(yōu)勢，周紹儀表示，與傳統(tǒng)機械相比，數(shù)控機械有五大優(yōu)勢。
佳能機械2016年最新力作CST5—1000全自動面方榫機
“數(shù)控”是數(shù)字化控制的簡稱，即采用電腦程序控制機器的方法，因此數(shù)控設備具有“人機對話”簡單、操作便捷的優(yōu)勢。一次編程，永久使用，并且可借助移動存儲設備、互聯(lián)網等遠程編輯、控制操作機床。
第二是加工效率高。把傳統(tǒng)設備加工中復雜、耗時的工藝交給數(shù)控機械自動加工，不需劃線、不需模具，一次裝夾完成加工，耗時少；第三是加工精度高。批量生產時尺寸統(tǒng)一，通過數(shù)字調整控制，真正能做到“嚴絲合縫”，為下一工序安裝奠定了堅實的基礎；第四是安全性能高。機床全封閉式加工，加工過程中，工人不參與加工工序，只需裝缷工件便可以制作完成，工傷事故幾近為零。
除此之外，數(shù)控機械還大大縮減了用工成本。周紹儀指出：“傳統(tǒng)設備只是一個操作的工具，而數(shù)控機械才是真正意義上的機械，能減少90%左右的工作量，從而大大降低企業(yè)的用工成本。紅木廠現(xiàn)在的困境，我不能說是破解，是解困，至少是讓它松一松綁”。
數(shù)控木工生產線，推動紅木企業(yè)生產模式創(chuàng)新升級
數(shù)控機械生產效率高，加工精度高，安全性能高，人工成本低，有效解決了紅木家具生產不能自動化的難題，深得紅木企業(yè)的青睞。為進一步幫助紅木企業(yè)優(yōu)化生產模式，繼全自動開榫機研制成功后，佳能機械再度發(fā)力，陸續(xù)推出CKX-T9A數(shù)控榫頭銑床、MSK3725X2數(shù)控開榫機、CST5—1000全自動面方榫機等多款新型數(shù)控設備，并打造成一條紅木家具數(shù)控木工生產線。通過為紅木廠家配備整套數(shù)控設備，形成木工機械生產線，真正做到讓“機械工匠”代替人工生產。
佳能機械MSK3725X2數(shù)控開榫機
周紹儀告訴記者，紅木家具數(shù)控木工生產線能完成整個家具生產木工部的工作，包括毛坯料的刨光、削銑、自動化開榫等重要工序，并通過自動化控制，人工免參與，真正實現(xiàn)“機械換人”。據(jù)了解，佳能機械最新研制的數(shù)控木工生產線已入住鴻發(fā)、太興、博大等大型紅木生產加工廠，周到的服務，過硬的技術、先進的設備讓數(shù)控木工生產線備受好評。
“數(shù)控木工生產線以數(shù)字化技術為基礎，在互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)等技術的強力支持下，對產業(yè)的生產模式進行創(chuàng)新升級，因此，無論從哪個角度考慮，‘數(shù)控技術’都是新一輪工業(yè)革命的核心技術。”周紹儀說到，未來，佳能機械還將不斷研發(fā)，推動紅木家具數(shù)控木工生產線向流水線轉型升級，用大數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng)讓數(shù)控木工流水線更加智能化、自動化，從而減少紅木廠家的生產投資，提高產品生產效率，引領紅木生產企業(yè)步入“機械工匠”新時代。（來源：品牌紅木網 胡六順∕文）